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35crmo厚壁钢管对于表面质量要求比较高,所以在生产过程中需要进行除油这一环节以提高表面质量。但有时候一些因素会影响除油的效果,所以今天华祥总结了五点影响35crmo厚壁钢管表面除油效果的因素,分享给大家。
1、温度。温度愈高,电解液导电性愈强,除油效率愈高,但一般宜在70-80℃即可。
2、乳化剂。在电解除油中,有机表面活性剂的乳化作用已降至次要地位。乳化剂往往有很强的发泡作用,为了避免在液面上电解时覆盖大量含有氢气和氧气的泡沫(这些泡沫在电极上产生火花时会引起爆鸣),必须控制有机表面活性剂的用量在1一2g/L之内。
3、电流密度。电流密度愈大,产生的气体愈多,除油效率愈高。但一般宜在5-15A/dm2之间即可。
4、时间。分阴极时间和阳极时间,阴极时间长易除去油,但易渗氢,且易有金属杂质析出,故一般宜在1-2min内。阳极时间长,虽有除去表面在阴极时析出沉渣的作用,但同时有氧化作用,时间过长,特别是有氯离子存在下易使表面发生点腐蚀,故一般阳极时间以0.5min为宜。溶液中没有氯离子存在时,也可在专用阳极除油溶液中进行5-10min。为了取得最佳效果,可采用阴极和阳极的联合除油,要采用反向双掷电闸,即先在阴极除油1-2min,后在阳极除油0.5-lmin。可以减轻渗氢和氧化作用。
5、对极。与零件在除油时相对应的电极可采用不锈钢板或低碳钢板。对极面积要比不锈钢零件面积大些,主要起导电作用。
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2015年4月26日
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