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35crmo无缝钢管表面硬化处理方法
有些行业由于特殊的使用需求,对于35crmo无缝钢管的硬度有很高的要求,这时就需要生产厂家对35crmo无缝钢管进行表面硬化处理。而经过多年的研究,35crmo无缝钢管的表面硬化处理技术已经达到了一定的水平,今天我们就来跟大家聊一聊几种35crmo无缝钢管表面硬化处理技术的优缺点。
最常用的办法就是金属碳化物覆层技术,经扩散作用在35crmo无缝钢管表面形成一层数微米至数十微米的金属碳化物层。有了这层碳化物,就等于说在不锈钢表面覆盖了一层强硬的保护膜,可以让他完成更多的强度比较大的工作。而且优点也是很明显的,使用这种硬化覆盖层,不会影响不锈钢管表面的光洁度,反而会让其具有极高的耐磨、耐蚀能力,可大幅度提高工模具及相关零件的寿命。
像这种通过在35crmo无缝钢管表面覆盖超硬化合物膜层的方法,可以大幅度提高其耐磨、耐蚀性能,是延长所使用不锈钢管寿命的一种很经济使用的方法。能够实现这种效果的有好几种方法,都有各自有点,用户可以结合自身的实际情况来判断。目前,工件表面超硬化处理方法主要有物理气相沉积,化学气相沉积,物理化学气相沉积,其中,物理方法具有沉积温度低,工件变形小的优点,但由于膜层与基体的结合力较差,工艺绕镀性不好,往往难以发挥超硬化合物膜层的性能优势。如果是对硬化强度要求不好,那么可以尝试这种方法。
化学方法,这种方法具有膜基结合力好,工艺绕镀性好等突出优点,但对于大量的35crmo无缝钢管材料而言,其后续基体硬化处理比较麻烦,稍有不慎,膜层就易破坏。因此其应用主要集中在硬质合金等材料上。
其实以上的这几种35crmo无缝钢管表面硬化处理技术各有千秋,也都还有技术提升的空间。广大厂家要在提高35crmo无缝钢管性能的同时,在包括表面硬化处理等相关技术上加大科研力度,以生产出更加贴合市场需求的35crmo无缝钢管产品。http://www.wzwfggc.cn
2015年4月26日
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