合金元素对35crmo合金钢管回火转变的影响

合金元素对35crmo合金钢管回火转变的影响

合金元素及其含量对35crmo合金钢管热处理工艺性能的影响，主要表现在对加热、冷却和回火过程中相变的影响上。我们先了解下对回火过程的影响

合金元素对35crmo合金钢管回火转变的影响

⑴提高35crmo合金钢管回火稳定性

合金元素在回火过程中推迟m 的分解和残余a 的转变（即将其推向较高温度）；提高f 的再结晶温度；使碳化物难以聚集长大而保持较大的弥散度，因此提高了钢对回火软化的抗力，即提高了钢的回火稳定性。使得合金钢在相同温度下回火时，比同样碳含量的碳钢具有更高的硬度和强度（对工具钢和耐热钢特别重要），或者在保证相同强度的条件下，可在更高的温度下回火，而使韧性更好些（对结构钢很重要）。提高回火稳定性作用较强的合金元素有；v 、si 、mo 、w 、ni 、mn 、co 等。

⑵产生二次硬化

一些mo 、w 、v 含量较高的35crmo合金钢管回火时，硬度不是随回火温度的升高单调降低，而是到某一温度（约℃）后反而开始增大，并在另一更高温度（一般为550℃左右）达到峰值，如图1 所示。这是回火过程的二次硬化现象，与回火析出物的性质有关。

①当回火温度低于约450℃时，35crmo合金钢管中析出渗碳体；在450℃以上渗碳体溶解，钢中开始沉淀出弥散稳定的难熔碳化物mo c 2 、w c 2 、vc ，使硬度重新升高，而在550℃左右沉淀过程完成时，硬度达到峰值。称为沉淀硬化。此类合金元素有v 、w 、mo 、cr 、ni 、co 。

②二次硬化也可以由回火时冷却过程中残余a 转变为m 的二次淬火所引起。产生此类二次硬化效应的合金元素有mn 、mo 、w 、cr 、ni 、co 、v 。

⑶增大回火脆性

和碳钢一样，35crmo合金钢管也产生回火脆性，而且更显著，这是合金元素的不利影响。图2 为镍铬钢的韧性与回火温度的关系。250～℃间的第一类回火脆性，是由相变机制本身决定的，无法消除，只能避开，但加入1～3％ si ，可使其温区移向较高温度。450～600℃间发生的第二类回火脆性，主要与某些杂质元素以及合金元素本身在原奥氏体晶界上的严重偏聚有关，多发生在含mn 、cr 、ni 等元素的合金钢中，这是一种可逆回火脆性，回火后快冷，抑制杂质元素向晶界偏聚，可防止其发生。钢中加入适当的mo 或w（0.5％ mo ，1％w ），因强烈阻碍和延迟杂质元素等往晶界的扩散偏聚，也可基本上消除这类脆性。

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