35crmo无缝钢管典型质量缺陷及产生原因

35crmo无缝钢管典型质量缺陷及产生原因

　1．35crmo无缝钢管湾曲扭拧、波浪 由于模孔设计不合理，挤压速度过快，模孔润滑不适当，导路不合适或未安装导路等原因引起。

　　2．气泡与起皮  由于挤压35crmo无缝钢管内径磨损超差，挤压垫与筒间隙过大；挤压筒和挤压垫粘有油污水分等；锭坯表面有气孔、砂眼、油污且锭坯表面过于粗糙；挤压35crmo无缝钢管温度和锭坯温度过高，填充过快；挤压时模具抹油等原因引起。

　　3．挤压裂纹  由于挤压锭坯温度过高，挤压速度太快；锭坯均匀化处理不好；模具设计不合理，以致中心与边缘流速差过大等原因造成。

　　4．麻点或麻面  由于筒和锭坯温度太高，挤压速度过快或不均匀；模子工作带粘有金属、不光洁；模具工作台带硬度不够或工作带内宽；锭坯过长等原因引起35crmo无缝钢管。

　　5．划痕与凸棱  由于35crmo无缝钢管带有缺陷或有棱；模具空刀有尖棱、不光滑；工作台面有异物、不清洁；锭坯中硬性夹杂物堵于模孔等原因引起。

　　6．尺寸不合格  由于35crmo无缝钢管设计错误或制造缺陷；修模不当；挤压时锭坯温升过高，挤压速度变化太大；锭坯长度计算不准确而不够定尺长度等原因引起。

　　7．成层  由于锭坯表面有油污、灰尘；锭坯表面质量不好，有较大的偏析瘤；在35crmo无缝钢管表面上留有残料；锭 坯本身有分层、气泡等原因引起。

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