防止35crmo钢管淬裂的常用工艺方法

防止35crmo钢管淬裂的常用工艺方法

冷却因素影响35crmo钢管淬火裂纹的形成

淬火冷却方式不同，内应力的大小、类型和分布不同，淬火35crmo钢管的组织形态不同，断裂抗力不同，因此淬透倾向不同。

35crmo钢管加热至奥氏体状态，在淬火冷却过程中，一方面希望快速冷却，使奥氏体不会发生珠光体转变或贝氏体转变，也就是快速冷却，以躲过“c”曲线上的“鼻子”；另一方面希望奥氏体进入马氏体区后慢速冷却，产生马氏体转变，实现淬火。

由加热温度冷却到马氏体开始相变温度的过程中，钢的组织仍为奥氏体，奥氏体本身具有低屈服点、高塑性的特征，同时由于没有发生组织的转变，因而也不会有组织应力的产生，仅仅产生热应力。所以，在这一阶段，35crmo钢管一般不会产生裂纹。

当35crmo钢管冷却到ms点以下的温度，即钢发生马氏体相变时，体积膨胀，产生第二类畸变、第二类应力及宏观的组织应力和热应力，因而易于产生淬火裂纹。

试验研究表明，35crmo钢管在马氏体转变区内缓冷可以获得碳浓度较低的马氏体，从而减少马氏体的正方度和组织应力，提高断裂抗力。需要指出的是在ms点以下缓慢冷却会使马氏体发生自回火，冷却速度越慢，自回火的程度越大，马氏体中的含碳量则越低。35crmo钢管淬火马氏体中的含碳量。 在水、油和硝盐中淬火冷却后35crmo钢管中含碳量不同，慢冷却时马氏体中含碳量少，减低了组织应力。

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