35crmo合金钢管淬火后屈服强度和抗弯强度的变化！

35crmo合金钢管淬火后屈服强度和抗弯强度的变化！

35crmo合金钢管或钢件加热奥氏体化，随之快冷到贝氏体转变温度区间(260～400℃)等温保持，使奥氏体转变成贝氏体的淬火工艺。是常见淬火工艺的一种。

35crmo合金钢管经淬火后，其组织由下贝氏体、马氏体和残余碳化物组成。其中贝氏体为不规则相交的条片，条片为碳过饱和的α结构，其上分布着与片的长轴成55~60°的粒状或短杆状的碳化物，空间形态为凸透镜状，亚结构为位错缠结，未发现有孪晶亚结构。贝氏体的数量及形态因工艺条件不同而各异。随淬火温度的升高，贝氏体条变长；等温温度升高，贝氏体条变宽，碳化物颗粒变大，且贝氏体条之间的相交的角度变小，逐趋向于平行排列，形成类似与上贝氏体的结构；贝氏体转变是一个与等温转变时间有关的过程，等温淬火后的贝氏体量随等温时间的延长而增加。
　　
　　　一般认为,全贝氏体或马/贝复合组织的耐磨性和接触疲劳性能低于35crmo合金钢管淬火低温回火马氏体，与相近温度回火的马氏体组织的耐磨性和接触疲劳性能相近或略高。但润滑不良条件下(如煤浆或水这类介质)，全BL组织呈现出明显的优越性，具有比低温回火的M组织还要高的接触疲劳寿命，如水润滑时全BL组织的L10=168h，回火M组织的L10=52h。35crmo合金钢管下贝氏体组织能提高钢的比例极限、屈服强度、抗弯强度和断面收缩率，与淬回火马氏体组织相比，具有更高的冲击韧性、断裂韧性及尺寸稳定性，表面应力状态为压应力。

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