35crmo合金管生产时应避免哪些问题

35crmo合金管生产时应避免哪些问题

第一个，35crmo合金管在进行切割头部和尾部时，要注意不要切的太多了，它只要切除缩口和空拔段及尾部开裂部分就可以了，在切割时要注意，不要斜切，要把合金管放好之后在进行切割。

第二个，合金管的材料在放入架子上时要注意，要先检查它的表面有没有损坏，然后还要检查它在进行切割时有没有折痕，在切割时有没有巴印等，如果巴印数量较少或深度较浅要把它磨平以后在放入架子中，如果发现它的折痕或巴印很深，这种管子就不能够上架，不能够作为管材使用，在修磨之后的合金管材要用电焊修补平整。

第三个，在对35crmo合金管进行使用时，要做好它的管子的厚度还有长度的测量记录，一般在使用时会根据它的壁厚规格还有长度的规格进行挑选使用，如果发现有僵头的管子，要及时的做上标记，当使用时快到僵头的部位要放慢它使用的速度，并且要调高温度。

第四个，在扩管完成之后，还要对其管子的外表进行检查，看管子的表面是否有缺陷，如果有缺陷，能够让他消除的就及时的消除了，如果缺陷太多，不能够恢复的要进入火炉中重新的修磨干净　。

第五个，在35crmo合金管进行热扩时，要对前三支管料测量它的壁厚，当扩制完成之后还要对它进行一次测量，根据这两次的测量的变化进行调整扩制速度和温度

文章来源：http://www.wzwfggc.cn/

2015年8月4日

山东龙川金属材料有限公司