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为什么35crmo合金管在酸性环境下 应力腐蚀敏感性最强
35crmo合金管是油田通用的抗腐蚀钢材之一,原油开采所用抽油杆、石油钻井接头、钻杆等都采用其为主要材料,但随着含硫油气资源开采、海上油气开发以及油田高压开采等技术的推广,油气田开采逐渐向深井、高腐蚀环境方向发展,含H2S等强腐蚀介质的环境条件更加苛刻,造成35CrMo在使用过程中的腐蚀!
山东龙川通过模拟油田井下低浓度H2S的工作环境,采用电化学技术研究 35crmo合金管在不同pH的H2S溶液中的腐蚀行为,通过慢应变速率拉伸试验和U形弯试样浸泡试验研究35CrMo在不同pH和温度条件下的H2S介质中的应力腐蚀开裂行为与机理。
结果表明, 35crmo合金管在酸性H2S环境下SCC敏感性较高,随着介质的pH降低, 35crmo合金管的应力腐蚀敏感性增加,腐蚀速率加快。pH降低能够较大地促进 35crmo合金管阴极过程的进行,导致腐蚀速率和充氢电流密度均相应增大,从而导致局部阳极溶解作用和氢脆作用增大。在温度为15~90℃, 35crmo合金管应力腐蚀敏感性不同,35℃和90℃条件下的应力腐蚀敏感性大。在酸性H2S环境下 35crmo合金管的应力腐蚀机制是以氢脆为主,阳极溶解为辅的协同机制。
