成品35crmo无缝钢管穿孔技术

成品35crmo无缝钢管穿孔技术

穿孔机是我国各35crmo无缝钢管生产企业的主要生产设备.35crmo无缝钢管是将圆形钢胚经过炼炉加温然后用穿孔机进行穿孔,拉伸,一般分为一穿和二穿两道工序,一根35crmo无缝钢管生产中需要进行两次穿孔.轧钢厂的主要负载为炼炉和轧机.轧机占了主要部分,因轧机有粗轧与细轧之分,成品钢的形成需要经过多个轧机轧钢厂的轧机多使用大功率绕线电机来完成拖动.

               穿孔机都由大功率绕线电机来完成拖动,正常的工作状态下,穿完一根35crmo无缝钢管到进行下一次穿孔时间间隔较长,这样导致电机负载变化较大,轻载较多,功率因数非常低,轻载时只有0.3,重载时最高0.75,无功损耗非常高,每月的无功罚款数目不菲,使35crmo无缝钢管生产本钱大幅增高,而采用传统补偿方式效果都不理想.

               轧钢厂在轧钢的过程中,负载变化较大,轧机轧钢时电机有严重超载的现象,电机的温升较高.无功损耗较高,功率因数低下,供电部分对无功的考核使得无功罚款居高不下,解决无功补偿成了轧钢厂的重要事项.但由于轧钢厂中频炉的使用,使得35crmo无缝钢管钢厂的谐波污染严重,且负载的变化频繁使得传统的补偿方式无法正常使用,无功补偿陷进困境.

               如采用传统的电容补偿方式,在轻载时会产生过补,电容向电网回馈电能,而重载时电容又向电网吸收电能,这样使得电网的安全运行受到严重影响.且因谐波的影响,电容无法正常工作.而采用普通静止式进相器会出现补偿不够,过补,轻载时不能正常使用等情况.使用效果一直不佳.这样使得35crmo无缝钢管及钢材生产企业一直在着力寻找理想的补偿方式.

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