怎么判断35crmo厚壁钢管出现白点缺陷的原因？

怎么判断35crmo厚壁钢管出现白点缺陷的原因？

机械制造行业中, 普遍采用的检查与判35crmo厚壁钢管中白点的方法, 主要有超声波探伤、酸侵检验、磁粉探伤、着色探伤及断口检验等。下面就我们检验的一批 42crmo 钢35crmo厚壁钢管简述一下对白点缺陷的超声波探伤情况。

在锻造厂家, 这批35crmo厚壁钢管锻后进行了正回火处理。冷却后在毛坯状态下未进行粗探伤, 然后直接发到用户的加工单位, 进行下序粗加工, 后序进行调质处理并精加工, 然后进行探伤。前期探伤人员对这批35crmo厚壁钢管进行超声波探伤后发现, 从超声波的波形特征分析, 初步判定为35crmo厚壁钢管晶粒粗大, 无法进行探伤。后期, 由于牵涉产品质量, 责任重大, 我们对这批35crmo厚壁钢管又重新进行了仔细的探伤和研究,结合超声波的波形特征及35crmo厚壁钢管的产品工艺流程分析, 判定这批35crmo厚壁钢管其实并非晶粒粗大, 而是存在白点缺陷。

由分别从 a 向和 b 向探伤所得到的不同探伤结果来分析, 对于同一35crmo厚壁钢管, 如果产品确系晶粒粗大的话, 当从 b 向探测; 如果在规定的灵敏度条件下, 探伤无底波, 那么在 a 向探伤同样也不可能有底波。但实际上在 a 向探伤底波反射良好。另结合该35crmo厚壁钢管的几何尺寸及当时的锻造工艺分析, 即使35crmo厚壁钢管未进行过调质的话, 也不应该晶粒粗大到超声波探伤无底波的地步。故从上述两点得出结论, 这批35crmo厚壁钢管并非晶粒粗大, 而是在35crmo厚壁钢管内存在严重的缺陷, 只不过是缺陷的波形和晶粒粗大的波形相似而已。

超声波探伤时, 缺陷的波峰较强, 且波形尖锐而清晰, 当移动探头时, 缺陷反射变化迅速;降低探测灵敏度以后, 缺陷反射波仍然很高; 同时由于缺陷的存在, 导致底波的消失。

缺陷所在的位置距探测表面有一定的距离。缺陷的数量较多。

综上所述, 结合缺陷超声波探伤的波形特征、产生部位、缺陷的数量及锻造的工艺、钢材的化学成分来综合分析, 我们认为该批35crmo厚壁钢管符合产生白点的特征, 故判定35crmo厚壁钢管中的缺陷为白点缺陷。

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