35crmo合金管正火热处理工艺存在的弊端

35crmo合金管正火热处理工艺存在的弊端

35crmo合金管正火热处理工艺，是通过将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀
的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学性能。当35crmo合金管材料在正火时候，加热至铁素体全部转变 为奥氏体的终了温度Ac3 时，铁素体逐渐溶于奥氏体内，钢的组织就全部奥氏体化，产生大
量的细小而且排列精密奥氏体组织。由于奥氏体组织是由奥氏体单晶体结晶形成的团状组织，镶嵌在金属材质中，能够改善钢材性能、提高塑性、韧性和适当提高35crmo合金管的强度，所以该35crmo合金管热处理工艺能使本金属材料具有一定的抗拉强度、屈服强度、塑性、韧性等，但是抗弯曲和 扭曲性能力依然低下，尤其是疲劳强度不能满足液压缸筒技术要求。因此，当稍恶劣环境下 使用的液压缸筒，对35crmo合金管性能及疲劳强度要求不高时，可以采取上述热处理工艺生产。

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